全灌漿套筒所使用的套筒一般由球墨鑄鐵或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鑄造而成、或用合金鋼機(jī)械加工成型，其形狀大多為圓柱形或紡錘形?？傮w上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。灌漿套筒的相關(guān)性能要求應(yīng)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JGJ/T398-2012）、《鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 355-2015）。

采用套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)考慮哪些要求 

1）套筒抗拉承載力應(yīng)不小于連接筋抗拉承載力；套筒長度由砂漿與連接筋的握裹力而定，規(guī)定握裹承載力不小于連接筋抗拉承載力。

2）套筒漿錨連接鋼筋可不另設(shè)，由下柱或是墻片的縱向受力筋直接外伸產(chǎn)生。連接筋間隔不適合低于5d，套筒凈間距不可低于20毫米。連接筋與套筒部位應(yīng)完全對(duì)應(yīng)，偏差不可超過2mm。

3）連接筋插入套筒后壓力灌漿，待漿體填滿所有套筒后，終止灌漿，靜養(yǎng)1~2天。

現(xiàn)場(chǎng)施工連接全灌漿套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？接下來，小編就來給大家介紹一下現(xiàn)場(chǎng)施工全灌漿套筒的注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。

1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。

3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。

4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。

5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。

6、對(duì)于合格的線端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。

7、全灌漿套筒現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見證，并測(cè)試接頭的強(qiáng)度。

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